अर्ध-निरंतर मॉडल पायरोलिसिस संयंत्र (ड्रम रनिंग मॉडल)
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अर्ध-निरंतर घूर्णन भट्टी पायरोलिसिस संयंत्र
विशेषताएँ
अर्द्ध निरंतररोटरी भट्टायह पायरोलिसिस संयंत्र ड्रम पायरोलिसिस रिएक्टर की श्रेणी में आता है। यह हमारी दूसरी पीढ़ी की तकनीक है। बैच मॉडल पायरोलिसिस संयंत्र की तुलना में यह कहीं अधिक स्वच्छ है क्योंकि इसमें स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्जिंग प्रणाली लगी है। इससे रिएक्टर को ठंडा होने में लगने वाला समय भी बचता है। बैच मॉडल की तरह 8-10 घंटे इंतजार करने की आवश्यकता नहीं है, अंतिम बैच के उत्पादन के तुरंत बाद कच्चा माल लोड किया जा सकता है।
| 1 | भोजन प्रणाली | 8 | शीतलन टॉवर |
| 2 | पायरोलिसिस रिएक्टर | 9 | अतिरिक्त गैस जलाने वाला कमरा |
| 3 | रिएक्टर बेसमेंट और ब्रूनिंग रूम | 10 | सिंक गैस शुद्धिकरण प्रणाली |
| 4 | गैस विभाजक | 11 | वाटर सील |
| 5 | संघनित्र | 12 | धुआँ साफ़ करने की प्रणाली |
| 6 | तेल टैंक | 13 | चिमनी |
| 7 | कार्बन ब्लैक डिस्चार्जिंग सिस्टम | 14 | नियंत्रण कैबिनेट |
कार्य प्रक्रिया
1. खिलाना
बेकार टायरों को बारीक टुकड़ों में काटकर टायर ग्रैन्यूलेट बना लें और फिर उन्हें ऑटो-फीडर के माध्यम से पायरोलिसिस रिएक्टर में भेज दें।
2. पायरोलिसिस
पायरोलिसिस रिएक्टर को एक निश्चित तापमान तक लगातार गर्म करने के बाद, अपशिष्ट कच्चे माल का पायरोलिसिस करके ईंधन तेल, कार्बन ब्लैक और सिंथेटिक गैस का उत्पादन किया जाएगा।
3. संघनन
तेल-गैस पहले प्रवाह दर को संतुलित करने और अशुद्धियों को दूर करने के लिए बफर टैंक में प्रवेश करती है, और फिर पूरी तरह से तेल में संघनित होने के लिए संघनन प्रणाली में प्रवेश करती है।
4. निकास गैस शुद्धिकरण
असंघनीय गैस हानिकारक उत्सर्जन जैसे H2S को हटाने के लिए निकास गैस शुद्धिकरण प्रणाली में प्रवेश करती है, और शुद्धिकरण के बाद इसका उपयोग पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्म करने के लिए किया जा सकता है, जो ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल है।
5. फ्लू गैस का शुद्धिकरण
पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाली फ्लू गैस को फ्लू गैस शुद्धिकरण प्रणाली-डीसल्फराइजेशन डीडस्ट टॉवर द्वारा उपचारित किया जाता है, और फिर मानक के अनुसार उत्सर्जित किया जाता है।
6. कार्बन ब्लैक स्लैगिंग
पायरोलिसिस रिएक्टर में बचा हुआ पदार्थ (कार्बन ब्लैक) कार्बन ब्लैक ट्रांसफर सिस्टम के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है और एकत्र कर लिया जाता है।
7. स्टील वायर संग्रह
यदि आपका कच्चा माल बेकार टायर हैं, तो जब रिएक्टर का तापमान 50 डिग्री सेल्सियस से नीचे गिर जाए, तो रिएक्टर में मौजूद स्टील के तार को बाहर निकालने के लिए वायर ड्राइंग मशीन का उपयोग करें।
| वस्तु | कच्चा माल | उत्पादन |
| टायर | स्टील के टायर | 40%~45% |
| नायलॉन टायर | लगभग 40% | |
| बाइक आदि के टायर। | लगभग 35% | |
| प्लास्टिक | एचडीपीई | ≥70% |
| एलडीपीई | 30%~50% | |
| पीवीसी | 20%~30% | |
| पेट | लगभग 40% | |
| कागज मिश्रण | खुरदरा पदार्थ | लगभग 15% |
| धुलाई सामग्री | 23%~26% | |
| पीई सामग्री | लगभग 70% | |
| केबल स्किन | पीई केबल स्किन | लगभग 85% |
| पीवीसी केबल स्किन | लगभग 25% | |
| शुद्ध रबर केबल स्किन | लगभग 35% | |
| टेलीफोन लाइन | लगभग 50% | |
| जीवन कचरा | शुद्ध (प्लास्टिक बैग) | लगभग 50% |
| बुनाई और हैंडबैग | लगभग 60% | |
| मछली पकड़ने/सुरक्षा जाल | 45%~50% | |
| इंस्टेंट नूडल्स के पैकेट | लगभग 40% | |
| गीला मिश्रण | लगभग 15% | |
| तलवों | खेल के जूतों के तलवे | 27%~33% |
| काले रबर के तलवे | लगभग 35% | |
| गम-रबर आउट-सोल | लगभग 45% | |
| अन्य | सामान्य रबर ट्यूब | लगभग 30% |
| कालीन | लगभग 35% | |
| एल्यूमीनियम पन्नी | लगभग 30% | |
| कार ग्लास मनका | लगभग 50% | |
| पीपी) पेय बोतल का ढक्कन | लगभग 50% |
अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र की विशेषताएं
1. अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र का पूरा सेट धुआं और गंध उत्पन्न नहीं करता है, जिससे पर्यावरण संरक्षण पर अनुकूल प्रभाव पड़ता है।
2. दबाव मुक्त करने वाला उपकरण जल परिसंचरण के माध्यम से संचालित होता है, जिससे सिस्टम की सुरक्षा में काफी सुधार होता है।
3. उत्पादन के दौरान दबाव कम होने से एक निश्चित समय के भीतर उत्पादन में नाटकीय रूप से वृद्धि होती है और साथ ही तेल की गुणवत्ता में भी सुधार होता है।
4. हीटिंग सिस्टम में गर्म हवा से हीटिंग तकनीक का उपयोग किया गया है, जिससे उत्पादन की सुरक्षा और हीटिंग दक्षता में सुधार होता है। साथ ही, अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस प्रक्रिया में उत्पादित सिंथेटिक गैस को टायर पायरोलिसिस रिएक्टर को गर्म करने के लिए पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जिससे परिचालन लागत में बचत होती है।
5. उच्च दक्षता वाली ईंधन गैस ताप प्रणाली। जब पायरोलिसिस प्रक्रिया के दौरान गर्म गैस 150 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाती है, तो बड़ी मात्रा में गैस उत्पन्न होगी।
6. बिक्री के लिए उपलब्ध अपशिष्ट टायर पायरोलिसिस संयंत्र के लिए टायरों को पूरी तरह से फीड किया जाता है, जिससे लागत कम हो जाती है।
तकनीकी तिथि
| नमूना | 2600-7800 |
| रिएक्टर विनिर्देश | व्यास 2600 मिमी, लंबाई 7800 मिमी, Q245R 16 मिमी, मोटाई |
| कार्यशील शक्ति | 17 किलोवाट |
| कार्य प्रकार | अर्द्ध निरंतर |
| कीमत | |
| क्षमता | प्रति बैच 12 टन टायर पाउडर |
| अंतिम उत्पाद | ईंधन तेल और कार्बन ब्लैक |
| लदान | 4*40 HQ कंटेनर |
| डिलीवरी का समय | जमा राशि प्राप्त होने के लगभग 40 कार्यदिवसों के भीतर |
| नमूना | 2600-7800 |
आवेदन
पूरी प्रक्रिया समाप्त होने पर, हमें ऐसे अंतिम उत्पाद प्राप्त होते हैं जिनका उपयोग कई क्षेत्रों में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, पायरोलिसिस तेल का उपयोग इस्पात, लोहा और बॉयलर कारखानों, सिरेमिक, बिजली या रसायन उद्योगों, होटलों, रेस्तरां आदि में ईंधन तेल के रूप में व्यापक रूप से किया जा सकता है, या बिजली उत्पादन के लिए जनरेटर में किया जा सकता है। कार्बन ब्लैक का उपयोग मिट्टी से ईंटें बनाने में किया जा सकता है, या ईंधन के रूप में किया जा सकता है। स्टील के तार को सीधे बेचा जा सकता है या पुनर्चक्रित करके नए स्टील उत्पाद बनाए जा सकते हैं।
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